LA CHINE Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Nouvelles de l'entreprise

Le 16 juillet, Montage Gold Corp., une société cotée au Canada, a annoncé un placement privé de 97,142Le montant total des fonds mobilisés s'élève à 170 millions de CAD, dont un investissement stratégique de 57 CAD.3 millions (environ 300 millions de yuans) de la société Zijin Mining Group Co.., Ltd., lui donnant une participation de 9,9%. Le Trust familial Lundin augmente également ses participations.   Montage Gold, dont le siège est à Vancouver, au Canada, possède son projet phare Koné Gold situé dans le nord-ouest de la Côte d'Ivoire. Le projet comprend deux gisements, Koné et Gbongogo, distants de 35 km, situés dans le domaine Birimian Baoule-Mossi du craton ouest-africain.le gisement de Koné a une réserve de minerai de 174 millions de tonnes avec une teneur moyenne de 0À la fin de 2023, les ressources pour les deux gisements ont été estimées, avec Koné à une teneur limite de 0,20 g / t contenant 4.74 millions d'onces (147 tonnes) et Gbongogo à une teneur limite de 0.50 g/t contenant 520 000 onces (16 tonnes).   Une étude de faisabilité publiée cette année identifie le projet Koné comme l'un des projets aurifères les plus qualifiés d'Afrique,avec une durée de vie de mine de 16 ans et un coût total de maintenance (AISC) de 998 USD l'onceLa production annuelle moyenne pour les 8 premières années dépasse les 300 000 onces (9,3 tonnes). Dans cette ronde de collecte de fonds, Zijin prévoit d'acheter 32,714Le Fonds de fiducie de la famille Lundin prévoit d'acheter 24,5 millions d'actions ordinaires, ce qui se traduit par une participation de 9,9% dans Montage après émission.588La participation de la société est passée de 17,7% à 19,9%, les initiés de la société ayant également l'intention de participer à l'émission.Le produit net de la collecte de fonds sera utilisé pour le développement du projet KonéSous réserve de toutes les approbations réglementaires et autres nécessaires, la collecte de fonds devrait être achevée au cours de la semaine du 12 août 2024.   Martino De Ciccio, directeur général de Montage Gold, a déclaré: "Après la diligence raisonnable et la visite sur place de Zijin Mining, ainsi que l'investissement accru de la famille Lundin dans Montage, nous sommes heureux d'accueillir Zijin Mining en tant qu'actionnaire majeur.Ces investissements renforcent notre capacité à réaliser notre stratégie de devenir le premier producteur d'or multi-actifs en Afrique et à valider le potentiel de notre projet Koné Gold en Côte d'Ivoire.Avec un bilan renforcé, nous pourrons rapidement libérer de la valeur pour nos parties prenantes, faire avancer le projet Koné dont la construction devrait commencer au premier trimestre 2025,et poursuivre notre stratégie d'exploration pour délimiter des cibles de haute qualité qui peuvent être incorporées dans le plan de la mine au début des opérations. "   Quelle source:Montagold.com est une plateforme de jeux vidéo.

Le contenu: 1Classification des minerais d'or et de cuivre et procédés de valorisation correspondants 2Considérations et méthodes d'exploitation des procédés de cyanidation-flotation dans les minerais d'or et de cuivre 3Analyse comparative des trois procédés de flottation des minerais d'or et de cuivre 4- Réflotation des déchets de résidu des équipements de récupération d'or et de cuivre 5Optimisation du retraitement des résidus de flotation provenant des minerais d'or et de cuivre   1Classification des minerais d'or et de cuivre et procédés de valorisation correspondants: Les minerais d'or et de cuivre sont divisés en sulfures et oxydes, chacun nécessitant des méthodes de bénéficie différentes en raison de ses propriétés distinctes.   Dans les minerais de sulfure, les principaux minéraux métalliques sont la chalcopyrite et la pyrite, avec des minéraux mineurs tels que l'arsenopyrite, la pyrrhotite, la chalcocite et le bornite.et le plagioclaseL'or est étroitement associé à la chalcopyrite et se trouve également dans la pyrite et d'autres sulfures, avec une présence minimale dans le gangue.La méthode principale de traitement de ces minerais est la flottation pour produire un concentré mixte d'or, du cuivre et du soufre, qui sont ensuite séparés par flottation pour obtenir des concentrés de cuivre-or et de cuivre-soufre.tandis que le concentré d'or-soufre peut être lixivié au cyanure puis fondu pour récupérer de l'orSi la taille des particules d'or est grossière, l'amalgamation du mercure et la séparation par gravité peuvent être ajoutées avant la flottion pour récupérer l'or grossier.   Les minerais d'oxyde d'or et de cuivre contiennent de l'hydroxyde de fer et des minéraux d'oxyde de cuivre, ce qui les rend difficiles à traiter.la récupération par flottation de l'hydroxyde de fer contenant de l'or est difficileLes minéraux d'or et de cuivre affectent la cyanidation, ce qui entraîne une récupération médiocre.utiliser ensuite différents réactifs pour récupérer les oxydes de cuivre et les surfaces enduites d'or, et finalement, lessivage acide pour récupérer les sulfures de cuivre et d'or purifiés.     2Considérations et méthodes opérationnelles pour les procédés de cyanidation-flotation dans les minerais d'or et de cuivre: Les minéraux de cuivre associés à l'or, à l'exception de quelques-uns comme la chalcopyrite et la chrysocolla, ont une grande solubilité dans les solutions de cyanure.empêchant la dissolution de l'orPar conséquent, l'équipement de valorisation doit ajuster le procédé en fonction de la teneur en cuivre du minerai.   Pour les minerais à faible teneur en cuivre soluble, la consommation de cyanure peut être augmentée si cela est économiquement possible.les taux de dissolution du cuivre augmentent avec des températures plus élevées et des concentrations de cyanureL'ajout segmental de cyanure aide à contrôler les taux de dissolution, assurant la récupération de l'or tout en minimisant la consommation de cyanure.     3Analyse comparative de trois procédés de flottation pour les minerais d'or et de cuivre: Procédure de flottation préférentielle:Produit séquentiellement du concentré d'or-cuivre, du concentré de sulfure de fer et des résidus. procédé de flottation mixte:Plus susceptible de produire des résidus éliminés que le procédé préférentiel. Processus d'isoflotation:Sépare les sulfures d'or faciles à flotter des sulfures d'or difficiles à flotter. Pour les sulfures d'or difficiles à faire flotter, l'augmentation de la dose du collecteur assure une récupération complète.Pendant la flotation de concentration mélangée lors de la séparation, seules de petites quantités de dépresseurs sont nécessaires car les particules de pyrite faciles à flotter sont déjà absentes.Le procédé d'isoflotation nécessite plus d'équipement que les deux autres mais offre des indices de flottaison élevés et une consommation de réactif réduite.   4- Ré-flotation des déchets de décharge provenant des équipements de récupération d'or et de cuivre: Pour exploiter pleinement les ressources en or et en cuivre, diverses méthodes de lixiviation peuvent être appliquées aux résidus pour une récupération complète.suivie d'un remplacement en fer pour obtenir du cuivre en épongeCette méthode est également applicable au traitement des concentrés d'or et de cuivre.   Pour les minerais à forte teneur en cuivre (par exemple, > 0,3%), où la consommation de cyanure est économiquement impossible, la flottation peut être utilisée pour obtenir du concentré de cuivre,suivie d'une cyanidation des résidus pour la récupération de l'or.     5Optimisation du retraitement des résidus de flotation provenant de minerais d'or et de cuivre: Afin d'accroître la valeur des résidus de flottaison retraités, trois essais ont été réalisés: essais industriels de rouillage sur des tuyaux fixes, re-mélange en laboratoire et essais de flottaison du concentré brut,et essais de re-mélange en laboratoire et de lessivage par cyanidation complète du concentrate brutLes résultats suggèrent deux possibilités de retraitement: le roulage par chute suivi de la flottation, ou le roulage par chute suivi de la cyanidation.tandis que ce dernier augmente les coûts de broyage et de lixiviationLe processus optimal doit être déterminé par une comparaison économique et technique détaillée.L'installation de valorisation doit utiliser des capteurs spéciaux ciblés pour améliorer les taux de récupération de la flottaison basés sur un procédé de broyage-flottaison en une étape..   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. est spécialisée dans les réactifs efficaces et respectueux de l'environnement pour la valorisation des minerais métalliques et non métalliques.le plomb, zinc, nickel, magnésium, cobalt, palladium, bismuth, fluorite et phosphate, nous offrons des solutions personnalisées et avancées pour maximiser vos avantages.S'engager à fournir des services de prestation à guichet unique, nous sommes impatients d'un partenariat fructueux avec vous.  

Le contenu: Qu'est- ce que le floculant? Qu'est- ce qui rend le floculant à base de polyacrylamide efficace? Quand faut- il utiliser le floculant? Comment appliquer le floculant? Pourquoi le floculant est- il important? Conclusion   Qu'est-ce qui estFloculateur? Le floculant est un réactif essentiel dans l'industrie du traitement des eaux usées, conçu pour faciliter l'agrégation et l'élimination des particules en suspension des liquides par le processus de floculation.Parmi ceux-ciLe floculant polyacrylamide se distingue par sa nature polymère hydrosoluble, qui n'est pas soluble dans la plupart des solvants organiques.Le floculant polyacrylamide possède des propriétés de floculation exceptionnelles, qui sont bénéfiques pour diverses applications, notamment le traitement des résidus miniers, la gestion des eaux usées urbaines et le déshydratage des boues.   Qu'est- ce qui rend le floculant à base de polyacrylamide efficace? Le floculant à base de polyacrylamide agit en neutralisant les charges sur les particules en suspension dans les eaux usées, ce qui les amène à s'agglomérer en agrégats plus grands, ou " flocons ", par floculation.Ces flocons se déposent ensuite hors du liquideL'efficacité de ce floculant est attribuée à son poids moléculaire élevé et à ses propriétés ioniques uniques, qui peuvent être non ioniques, anioniques, cationiques ou amphotériques.Chaque type est adapté à des besoins de traitement spécifiques, en fonction de la nature des eaux usées et des particules impliquées. Quand le faireNousUtiliser du floculant? Le floculant doit être utilisé lorsqu'il est nécessaire d'éliminer efficacement les particules en suspension des eaux usées.Il est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de gros volumes de solides en suspension ou lorsque les particules sont difficiles à déposer par gravité seuleLe moment de l'ajout du floculant est essentiel; il est souvent introduit après les étapes de traitement primaire où les débris importants sont éliminés, mais avant les étapes de clarification et de filtration finales.Dans les procédés nécessitant un dépôt rapide et une séparation claire des solides et des liquidesIl est également essentiel lors de la déshydratation des boues pour améliorer leur consistance et réduire leur volume.   Comment appliquer le floculant? Le floculant peut être appliqué par plusieurs méthodes, y compris l'ajout direct aux eaux usées, l'incorporation dans des presses à filtres à courroie pour le déshydratage des boues et des systèmes de dosage.Le choix de la méthode d'application dépend des exigences spécifiques du procédé de traitement et du type d'eaux usées traitées.Un mélange et un dosage appropriés sont essentiels pour obtenir une floculation optimale et assurer que le floculant fonctionne efficacement.   Où le floculant est- il utilisé? Le floculant trouve ses applications dans divers environnements dans de multiples industries.dans les installations municipales de traitement des eaux usées urbainesSa polyvalence le rend adapté à un large éventail d'applications, y compris les eaux usées de la papeterie,teinture textile, la pulvérisation automobile et le traitement des eaux usées des usines de pierre.   Pourquoi le floculant est- il important? L'importance du floculant dans le traitement des eaux usées réside dans sa capacité à améliorer l'efficacité du processus de traitement par une floculation efficace.En facilitant l'agrégation et l'élimination des particules en suspension, le floculant améliore la clarté de l'eau traitée et réduit l'impact environnemental des rejets d'eaux usées.Son utilisation contribue à respecter les normes réglementaires relatives à la qualité de l'eau et favorise des pratiques durables dans diverses industries.   Le floculant polyacrylamide de Y&X offre une floculation fiable et efficace pour le traitement des eaux usées.spéciauxLa formulation assure une agrégation et un élimination efficaces des particules en suspension, ce qui la rend adaptée à diverses industries, y compris l'exploitation minière et la gestion des eaux usées.Je ne sais pas.Avec une vaste expérience et un engagement en faveur de la qualité, notre floculant contribue à rendre l'eau plus propre et plus claire et favorise des pratiques durables.     Conclusion Le floculant à base de polyacrylamide est un composant essentiel du processus de traitement des eaux usées, offrant des avantages significatifs pour de multiples applications.Sa capacité à améliorer l'efficacité de la floculation et à s'adapter à différentes conditions ioniques le rend indispensable pour une gestion et un traitement efficaces des eaux usées.

En 2023, les dix plus grandes sociétés minières d'or du monde ont été classées par production d'or.Les données de production sont basées sur les communiqués de presse de l'entreprise pour l'ensemble de l'année au 31 décembre., en 2023.   1Newmont, 5,5 millions d'onces Malgré une baisse de 8% de la production par rapport à 2022, Newmont reste le plus grand producteur d'or, avec des opérations couvrant quatre continents et produisant 5,5 millions d'onces.Newmont a dépensé 17 milliards de dollars pour acquérir Newcrest Mining, élargissant considérablement ses activités en Australie et au Canada et consolidant sa position de plus grand mineur d'or au monde.   2Barrick Gold, 4,05 millions d'onces La production de Barrick Gold en 2023 est de 4,05 millions d'onces, en légère baisse par rapport à l'année précédente (-2,1%) et en dessous de ses prévisions et des attentes des analystes.Le PDG de Barrick a nié à plusieurs reprises les plans d'acquisitions à grande échelle, déclarant que la société se concentrera sur la croissance organique, avec des plans d'expansion en République dominicaine et au Nevada.   3Agnico Eagle, 3,44 millions d'onces Contrairement aux "deux grandes", la production d'Agnico Eagle a augmenté de près de 10%, grâce à l'acquisition de la participation restante dans la plus grande mine d'or à ciel ouvert du Canada, Canadian Malartic,et les mines acquises à Kirkland Lake Gold en 2022Outre la consolidation de sa production au Canada, Agnico Eagle investit également dans des projets de croissance en Finlande, où son exploitation Kittila exploite la plus grande mine d'or primaire d'Europe.   4- Navoi (NMMC), 2,9 millions d'onces La Navoi Mining and Metallurgical Company (NMMC) est la plus grande entreprise industrielle d'Ouzbékistan avec une riche histoire de production d'or.Selon les données de S&P Global, sa production de 2023 s'élevait à 2,9 millions d'onces, suffisamment pour maintenir sa position parmi les quatre premiers producteurs.   5Polyus, 2,9 millions d'onces En 2023, la production de Polyus a augmenté de 14%, atteignant 2,9 millions d'onces, l'or raffiné représentant 2,48 millions d'onces et le reste du concentré de flottation.Comme beaucoup d' autres sociétés russes, cette société aurifère basée à Moscou a été sanctionnée par l'Occident l'année dernière, ce qui l'a forcée à mettre fin progressivement à ses activités minières.   6AngloGold Ashanti, 2,59 millions d'onces La production d'AngloGold en 2023 a diminué de 3% en glissement annuel en raison de la réduction des volumes de minerai transformé et de la baisse des qualités de minerai.Des pannes d'équipement dans l'une de ses mines au Ghana ont également contribué à la baisse de la productionMalgré les inondations en Australie, la mine d'or basée à Johannesburg maintient un objectif de production de 2,79 millions d'onces en 2024.   7Les champs d'or, 2,3 millions d'onces En 2023, la production des champs d'or est à nouveau en retard par rapport à son homologue sud-africain, en baisse de 4% par rapport à l'année précédente.la société a vendu sa participation de 45% dans la mine d'or d'Asanko au Ghana à son partenaire en coentreprise Galiano GoldCependant, la nouvelle mine de Salares Norte au Chili, qui a vu sa première production d'or en avril après des années de retard, devrait compenser la perte de production.Les rumeurs de négociations de fusion entre Gold Fields et AngloGold semblent avoir été confirmées lorsque les deux sociétés ont formé une coentreprise au Ghana en mars dernier..   8- Zijin Mining, 2,17 millions d'onces La production d'or de Zijin Mining a augmenté de 20% d'une année sur l'autre, ce qui en fait la plus grande société minière d'or cotée en bourse de Chine et la place parmi les huit premières sociétés minières d'or dans le monde.Le groupe continue de rechercher activement des acquisitions pour améliorer sa capacité de production.   9Or Kinross, 2,15 millions d'onces En 2023, la production de Kinross (y compris l'équivalent or) a augmenté de près de 10% par rapport à l'année précédente.Avec son projet Manh Choh en Alaska, la première production est prévue ce mois-ci..   10- Freeport-McMoRan, 1,99 millions d'onces La Freeport-McMoRan, basée aux États-Unis, a vu sa production d'or croître de près de 10% en 2023.une des plus grandes mines d'or du monde..   Mention honorable: Solidcore Resources, 1,71 million d'onces (équivalent en or) Anciennement connue sous le nom de Polymetal International, Solidcore Resources a maintenu une production stable d'or équivalent l'an dernier.le groupe a été contraint de vendre la plupart de ses actifs russes, qui représentait environ 70% de sa production.   *Source: Mining.com

  La méthode d'extraction de l'or des minerais est déterminée par le type et les propriétés du minerai.Minerais facilement lixiviables et minerais difficiles à lixiverLes minerais d'or difficiles à lixiviation sont ceux qui ne peuvent pas être lixifiés efficacement par des méthodes de cyanidation conventionnelles, même après broyage fin.Certains auteurs définissent les minerais d'or difficiles à lixivier comme ceux dont le taux de récupération par lixiviation au cyanure est inférieur à 80% après broyage finEn anglais, "or refractaire" peut aussi être traduit par "or difficile à traiter", "or difficile à lixivier", ou "or récalcitrant,"mais le terme "minerais d'or difficiles à lixivier" est le plus exact basé sur sa définition.     Il y a plusieurs raisons pour lesquelles certains minerais d'or sont difficiles à lixivier, comprenant des facteurs physiques, chimiques et minéralogiques.   1Encapsulation physique: Les particules d'or sont souvent finement dispersées ou submicroscopiques dans les minéraux sulfureux (tels que la pyrite, l'arsenopyrite et la pyrrhotite) ou les minéraux silicatés (comme le quartz).Ils peuvent également être présents dans la grille cristalline des minéraux de sulfureIl est difficile de libérer cet or encapsulé, même avec un broyage fin, ce qui empêche le contact avec le cyanure pendant le processus de lixiviation.   2Consommation d'oxygène et de cyanure par d'autres minéraux: Les minerais contiennent souvent des minéraux de sulfure et d'oxyde de métaux tels que l'arsenic, le cuivre, l'antimoine, le fer, le manganèse, le plomb, le zinc, le nickel et le cobalt.Ces minéraux ont une grande solubilité dans les solutions alcalines de cyanureLes déchets d'oxygène et de cyanure sont également utilisés dans la fabrication de l'oxygène.Les minéraux les plus importants consommateurs d'oxygène sont la pyrrhotiteLes minéraux qui consomment le plus de cyanure sont l'arsenopyrite, la chalcopyrite, la bornite, la stibnite et la galène.   3Passivation de la surface des particules d'or: Lors de l'oxydation du minerai, la surface des particules d'or en contact avec la pulpe de cyanure peut former des films tels que des films de sulfure, des films de peroxyde (par exemple, des films de peroxyde de calcium), des films d'oxyde,et films de cyanure insolublesCes films provoquent une passivation de la surface de l'or, réduisant considérablement les taux d'oxydation et de lixiviation des particules d'or.la dissolution de l'or peut être entravée de différentes façonsUne explication est que les sulfures solubles (S2- ou HS-) produits par dissolution minérale peuvent réagir avec l'or pour former un film de sulfure, passivant la surface de l'or.Une autre théorie est qu'un couple de réduction dynamique se forme sur la surface du sulfure, conduisant à la formation d'un film complexe dense de cyanure sur les particules d'or, les passivant ainsi.     4. "Effet de vol" par les matériaux carbonés: Les minerais contiennent souvent des matériaux carbonés (tels que le carbone actif, le graphite et l'acide humique) et des argileux qui peuvent adsorber l'or.Ces matériaux peuvent préférentiellement adsorber les complexes or-cyanure lors de la lessivage au cyanure, provoquant un effet de "vol", ce qui entraîne des pertes d'or dans les résidus de cyanure et affecte gravement la récupération de l'or.   5Présence de composés d'or insolubles: Dans certains minerais, l'or existe sous forme de tellurides (tels que la calaverite, la sylvanite et la krennerite), de minéraux d'argent-or en solution solide et d'autres alliages qui réagissent lentement dans des solutions de cyanure.En plus, des minéraux tels que l'aurostibite, la bismuthinite noire et les complexes d'acide or-humic sont également difficiles à dissoudre dans des solutions de cyanure.   Le réactif de lixiviation de l'or YX500, produit populaire de Y&X, est une alternative écologique au cyanure de sodium hautement toxique, s'attaquant efficacement à presque tous les inconvénients du cyanure de sodium.YX500 a déjà atteint la production et l'application industriellesLes technologies développées de "séchage combiné" et de "nettoyage sur place" assurent le rejet standard des boues des bassins de résidus tout en maintenant des taux élevés de séchage de l'or.   Les principaux avantages de YX500 sont les suivants: 1. Environnemental avec une faible toxicité, assurant un transport, une utilisation et un stockage plus sûrs. 2En tant que produit chimique courant, il peut être transporté par voie maritime, ferroviaire ou routière, ce qui réduit considérablement les coûts de transport. 3Il peut remplacer directement le cyanure de sodium sans modifier les procédés de lixiviation existants. 4. Offre une vitesse de lixiviation plus rapide que le cyanure de sodium, réduisant les cycles de production de 30%, économisant de la main-d'œuvre, réduisant les coûts et économisant l'eau. 5Il présente une bonne stabilité et une capacité d'adsorption accrue du carbone, ce qui améliore efficacement la capacité d'adsorption du carbone actif et augmente les taux de récupération.   Cliquez ici pour plus de détails sur le YX500!    

Le 16 mai, Zijin Mining a publié son "Plan de développement quinquennal", fixant une cible pour atteindre ses objectifs 2030 d'ici 2028.6 millions de tonnes, la production d'or de 47% à 100-110 tonnes et la production équivalente en carbonate de lithium de 82 fois à 250 000-300 000 tonnes.La réalisation de ces objectifs placerait Zijin Mining parmi les trois principaux producteurs mondiaux de cuivre et l'établirait comme un acteur majeur de l'industrie du lithium..   Croissance rapide et vision stratégique Zijin Mining a connu une croissance remarquable au cours des 30 dernières années, se classant cinquième dans la production mondiale de cuivre et septième dans la production d'or d'ici 2023.L'entreprise dépasse systématiquement sa production de cuivre prévue depuis cinq années consécutives..   En 2023, Zijin Mining a révisé ses objectifs stratégiques basés sur trois ans de réalisations et de changements dans l'environnement extérieur, visant à atteindre un statut global de première classe d'ici 2030.Cette année, les produits primaires de l'entreprise ont continué à croître de façon significative, la production de cuivre atteignant 1,01 million de tonnes,Ce qui en fait la seule entreprise asiatique à dépasser le million de tonnes de production de cuivre.   Des projets clés comme la mine de cuivre Kamoa en République démocratique du Congo, la mine de cuivre Julong au Tibet et la mine de cuivre-or Čukaru Peki en Serbie,Avec des acquisitions agressives et plus de 30 millions de tonnes de ressources en cuivre en porphyre profonde extraites en utilisant la méthode rentable de grottes en blocs, sous-tendent la stratégie de croissance de Zijin Mining.   En plus du cuivre, Zijin Mining prévoit de produire 85 tonnes d'or en 2025 et 100 à 110 tonnes d'ici 2028.et de l'argentDepuis 2021, Zijin Mining a rapidement sécurisé des ressources importantes en lithium et mis en œuvre divers projets pour renforcer sa position sur le marché du lithium.     Adaptations stratégiques et objectifs futurs Zijin Mining a apporté des ajustements tactiques à son secteur du lithium, donnant la priorité au contrôle des coûts et à l'innovation technologique plutôt qu'à la construction et à la production rapides.L'objectif de production de lithium pour 2025 a été révisé à 100L'objectif est d'atteindre 250 000 à 300 000 tonnes d'ici 2028.   Les capacités de planification et d'exécution stratégiques de l'entreprise sont évidentes dans les taux élevés d'achèvement de ses objectifs de production au cours de la dernière décennie.Le plan mis à jour de Zijin Mining vise à atteindre ses principaux objectifs de 2030 d'ici 2028, en établissant un système de gestion des opérations mondial avancé et un système de développement durable ESG, et en devenant un "groupe minier international de première classe, vert et de haute technologie".   Chen Jinghe, président de Zijin Mining, a souligné l'importance d'"améliorer la qualité, contrôler les coûts et accroître l'efficacité," ainsi que des réformes proactives et de l' innovation pour améliorer continuellement les réserves de ressources métalliques et la production.   Source: Zijin Mining Produits chimiques de transformation des minéraux Équipement de traitement des minéraux  

Le cuivre est un métal essentiel dans diverses industries, y compris l'électronique, les machines et l'industrie légère.L'attention s'est de plus en plus portée sur le développement et l'utilisation des minerais d'oxyde de cuivreCes minerais présentent une faible flottabilité par rapport aux minerais de sulfure de cuivre, avec des variations significatives selon la forme du cuivre présent dans les minéraux et la composition du gangue.   Les minerais d'oxyde de cuivre tels que la malachite, la cuprite et l'azurite ont généralement une bonne flottabilité et sont le principal objectif des processus de flottation.les minerais d'oxyde de cuivre sont caractérisés par des particules fines et inégalement répartiesLes méthodes de flottation pour les minerais d'oxyde de cuivre sont généralement classées en flottation directe et en flottation au sulfure,chacune nécessitant des réactifs spécifiques pour améliorer l'efficacité.   Formes de minéraux d'oxyde de cuivre   1. Oxyde de cuivre libre:Ce sont des minéraux d'oxyde de cuivre qui ne sont pas liés aux matériaux ganguliques et sont donc plus faciles à flotter. 2. Oxyde de cuivre lié:Ces minéraux sont cimentés avec des matériaux ganglionnaires comme l'hydroxyde de fer, ce qui les rend difficiles à récupérer par flot.Ils ne sont pas solubles dans des solutions de cyanure et nécessitent un traitement plus complexe.     Réactifs de flotation pour le minerai d'oxyde de cuivre   Collecteurs de flottaison directe 1Collecteurs d' acides gras:Il s'agit notamment d'acides gras et de leurs savons, qui sont efficaces pour les minerais contenant des gangues de silicate et des minéraux contenant du cuivre à forte teneur en malachite.Les acides gras mixtes (C10-C20) sont couramment utilisés dans les applications industrielles, souvent sous inhibition du phosphate et du verre d'eau.   2Les collecteurs d' amines:Les agents aminés organiques, tels que la cocoamine et la laurylamine, sont remarquables pour leur forte capacité de collecte et leur vitesse de flottation rapide.Ces collecteurs sont efficaces pour les minéraux comme la malachite et l'azurite mais ont aussi tendance à collecter des minéraux gangue, nécessitant l' utilisation d' inhibiteurs de gangue comme l' alginate de sodium et l' acide polyacrylique.   3Les collecteurs d' agents chélateurs:Ces collecteurs, dont l'imidazole et l'acide hydroxamic, présentent une forte capacité de collecte et une bonne sélectivité.Les agents chélateurs forment des chélates hydrophobes avec des ions métalliques à la surface de l'oxyde de cuivre, améliorant le processus de flottation lorsqu'il est utilisé avec des huiles neutres.   Activateurs de flottaison par oxyde de cuivre 1. Activateurs au sulfure:Le sulfure de sodium, l'hydrosulfure de sodium et le sulfure de calcium sont couramment utilisés.mais sa posologie doit être soigneusement contrôlée pour éviter d'inhiber la flottion de l'oxyde de cuivre.   2Activateurs de sels aminés:Des composés comme le phosphate d'éthylène-diamine, la triéthanolamine et les sels d'ammonium améliorent l'adsorption de l'oxyde de cuivre,réduire l'effet inhibiteur de l'excès de sulfure de sodium et améliorer les taux de récupération.   3Activateurs de composés organiques cycliques:Il s'agit notamment de composés contenant de l'azote, de l'oxygène et du soufre tels que la D2, la D3 et la 8-hydroxyquinoline.     Des conseils pratiques   Le processus de flottation des minerais d'oxyde de cuivre est complexe et nécessite une sélection et une combinaison soigneuses de réactifs.Des facteurs tels que la composition minérale spécifique et la forme de l'oxyde de cuivre présent dans le minerai doivent être pris en considération.Il est essentiel de réaliser des essais approfondis sur les échantillons de minerai pour formuler un système chimique efficace, garantissant des indices optimaux de récupération et de bénéfices.   En conclusion, la flottation des minerais d'oxyde de cuivre implique une variété de réactifs et de méthodes adaptés aux caractéristiques spécifiques du minerai.En comprenant les rôles et les applications des différents collecteurs et activateurs, des systèmes de flottation efficaces peuvent être développés pour améliorer la récupération et la qualité des minéraux d'oxyde de cuivre.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. est un fournisseur dédié de solutions de valorisation pour les mines de métaux, spécialisé dans les réactifs efficaces et respectueux de l'environnement.Avec une vaste expérience dans le cuivre, le molybdène, l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le nickel, le magnésium, les métaux rares comme le cobalt et le palladium, et les minerais non métalliques comme le bismuth, la fluorite et le phosphate,Nous offrons des solutions sur mesure adaptées à la nature spécifique de votre minerai et de vos conditions de productionNotre objectif est d'assurer un maximum de bénéfices pour nos clients grâce à des méthodes de bénéfices avancées et à des réactifs à haut rendement.Y&X s'engage à fournir des solutions uniques et attend avec impatience un partenariat fructueux avec vous.  

Le collecteur YX09510C est un réactif de flottation innovant spécialement conçu pour relever les défis de la flottation difficile du minerai de sulfure multimétallique.Ce produit se distingue sur le marché en raison de ses performances exceptionnelles et de ses propriétés uniques qui répondent aux besoins complexes du traitement du minerai de sulfure.     Principales caractéristiques et avantages   Collecteur très efficace:YX09510C est un liquide huileux transparent jaune clair à jaune foncé connu pour son efficacité élevée dans la collecte des minerais de sulfure.amélioration de la récupération de minéraux précieux.   Performance sélective:Bien qu'il excelle dans la capture de minerais de sulfure difficiles tels que le minerai de sulfure de cuivre, le minerai de sulfure de cuivre-or et le minerai de sulfure de zinc, YX09510C démontre une sélectivité remarquable.Il est particulièrement efficace dans les cas où des minéraux complexes au plomb à forte teneur en argent sont présents., ce qui le rend idéal pour les environnements où la minéralisation du cuivre est secondaire et les teneurs en plomb sont faibles.   Amélioration de la récupération des métaux précieux:YX09510C améliore considérablement le taux de récupération des métaux précieux associés tels que l'or et l'argent.Son efficacité dans l'extraction de ces précieux sous-produits apporte des avantages économiques substantiels aux opérations de transformation des minéraux.   Excellence dans les minéraux complexes au plomb:Ce collecteur affiche des performances exceptionnelles dans l'extraction de minéraux complexes au plomb à forte teneur en argent, assurant des taux de récupération élevés et une qualité optimale du concentré.   Avantages économiques:L'utilisation de YX09510C peut améliorer considérablement le taux de récupération de la transformation des minéraux, ce qui se traduit par des avantages économiques considérables.   Activation minimale de la pyrite et de la magnétite:L'une des caractéristiques les plus remarquables de YX09510C est sa faible capacité à capturer la pyrite et la magnétite, ce qui garantit que l'accent principal reste mis sur les minéraux sulfureux souhaités.Cette propriété est cruciale pour optimiser la pureté et la qualité du concentré final.   Application polyvalente:Convient pour une gamme d'opérations minières, le YX09510C offre une sélectivité exceptionnelle et des taux de récupération améliorés, ce qui en fait un choix polyvalent pour divers processus de flottation.Il offre une excellente sélectivité, améliore les taux de récupération et minimise l'activation des minéraux de cuivre.   Utilisateur convivialAvec un dosage recommandé qui varie en fonction du type de minerai spécifique et des conditions de traitement, YX09510C est facile à intégrer dans les systèmes de flottation existants.Notre équipe expérimentée est prête à fournir des solutions sur mesure et un soutien technique pour assurer des performances optimales.   En conclusion, le Collector YX09510C est un réactif de flottation très efficace et polyvalent qui répond aux défis spécifiques associés à la flottation difficile du minerai de sulfure multimétallique.Ses caractéristiques uniques et ses performances prouvées en font un atout inestimable pour les opérations minières qui cherchent à maximiser les taux de récupération et les rendements économiques.Pour des solutions personnalisées et un soutien technique, notre équipe expérimentée est toujours prête à vous aider.  

  Le 27 juin, Chemaf Resources Limited (CRL) a annoncé qu'elle avait conclu un accord pour vendre la société, y compris ses filiales, à une filiale en propriété exclusive de Norin Mining Limited.Cette acquisition permettra à Norin Mining d'exploiter deux projets d'extraction de cuivre-cobalt en République démocratique du CongoLa transaction proposée devrait être conclue au quatrième trimestre 2024, en attendant le respect des conditions de clôture habituelles.   Chemaf SA, fondée en 2001, est un important opérateur et développeur de projets de cuivre et de cobalt en RDC.000 tonnes d'hydroxyde de cobalt de la mine d'EtoileL'avenir de Chemaf réside dans l'expansion de la mine d'Etoile (phase II d'Etoile) et le développement de la nouvelle mine de Mutoshi, qui en est à un stade avancé.Ces projets ont le potentiel de produire collectivement plus deIl s'agit d'une production annuelle de 1000 tonnes de cuivre et de 20 000 tonnes d'hydroxyde de cobalt.   CRL détient 94,68% des actions de Chemaf, les 5% restants étant détenus par le gouvernement de la RDC.qui fait partie du groupe Shalina.   Norin Mining, une société minière et commerciale établie, possède un portefeuille diversifié de projets de métaux communs sur le continent africain, dont deux projets existants en RDC: Comika et Lamikal.En 2023, Norin Mining a généré 4,3 milliards de dollars de revenus de ses activités liées aux minéraux.   Jeremy Meynert, conseiller du président Shiraz Virji et conseiller du groupe Chemaf, a commenté: "Après un processus d'enchères internationales très compétitif, nous sommes ravis d'avoir signé un accord avec Norin Mining.Cette opération permettra à CRL et Chemaf de respecter leurs obligations envers les prêteurs et créanciers existantsIl est important de noter que Chemaf a trouvé un nouveau propriétaire avec l'expérience et la détermination nécessaires pour gérer les actifs de Shiraz Virji et achever les projets Etoile Phase II et Mutoshi.Malgré les nombreux défis auxquels Chemaf a été confronté au cours des 12 derniers mois, la résilience de notre équipe de direction, le dévouement de nos employés et entrepreneurs,et le soutien de nos fournisseurs nous ont permis de poursuivre la production à la mine d'Etoile tout en cherchant de nouveaux capitaux pour faire avancer les projets de développement d'Etoile Phase II et MutoshiLa production en cours nous a donné le temps d'obtenir le meilleur accord possible pour toutes les parties prenantes".   Le fondateur et président de Chemaf, Shiraz Virji, a déclaré: "Depuis plus de 20 ans, Chemaf est une fière entreprise familiale.Nos activités ont apporté des avantages économiques et sociaux importants aux communautés où se trouvent nos projets et à la RDC dans son ensemble grâce à la création d'emplois, des programmes communautaires, environnementaux et de santé, et le paiement de redevances et d'impôts.Je suis immensément fier et reconnaissant des efforts de notre équipe pour faire de Chemaf le premier producteur de cuivre et de cobalt en RDC.J'apprécie aussi le professionnalisme et l'engagement de l'équipe Norin Mining pour cette transaction.en particulier en RDCJe leur souhaite beaucoup de succès et je suis confiant que sous leur direction,La Chemaf continuera de contribuer de manière significative au développement économique et social de la RDC. "     Processus d'évaluation stratégique et d'investissement Ces dernières années, Chemaf a entrepris une expansion significative de sa mine Etoile à Lubumbashi, dans la province du Katanga, tout en développant la grande mine de champ vert Mutoshi à Kolwezi, dans la province de Lualaba.Malgré un investissement important de plus de 600 millions de dollarsLa baisse des prix du cuivre et du cobalt, qui a eu une incidence sur les flux de trésorerie de la mine d'Etoile existante,combiné avec les pressions inflationnistes dans l'industrie minière mondialeEn conséquence, en août 2023, le CRL a lancé un examen stratégique dirigé par Jeremy Meynert.   Après un examen approfondi des différentes options de financement, le CRL a décidé de poursuivre un processus d'investissement en capital afin d'assurer des investissements directs au niveau du CRL, y compris la vente éventuelle de l'entreprise..Le processus d'investissement en actions a commencé en septembre 2023,en mettant l'accent sur la recherche d'un investisseur ayant une solide expérience dans les opérations minières responsables et le développement de projets pour mener à bien les projets Etoile Phase II et Mutoshi.   La société a suscité un intérêt important des investisseurs du monde entier, ce qui a finalement conduit à la transaction proposée avec Norin Mining.   Résumé des opérations La filiale de Norin Mining, Kingco, a signé un accord d'achat d'actions avec le groupe Chemaf pour acquérir l'intégralité des actions du groupe Chemaf dans CRL.Kingco a également accepté d'acquérir les actions directes de Shiraz Virji dans Chemaf.   Le gouvernement de la RDC a approuvé la vente de CRL, ce qui entraînera un changement indirect du contrôle de Chemaf.y compris les approbations de Gecamines SA, partenaire de Chemaf, à Mutoshi et des autorités de régulation chinoises.   La contrepartie de l'opération sera principalement allouée aux prêteurs et créanciers de CRL et de Chemaf, les principaux prêteurs ayant signé des accords de règlement.

  Les minerais d'oxyde de cuivre sont une ressource minérale importante et, en raison des propriétés uniques des minéraux d'oxyde, leur processus de flottation est assez complexe.La compréhension des méthodes de flottation des minerais d'oxyde de cuivre et de leurs minerais mixtes est essentielle pour améliorer les taux de récupération du cuivre et l'efficacité économique. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   Caractéristiques des minerais d'oxyde de métal non ferreux   1- Structure complexe:Les minerais d'oxyde de métal non ferreux ont une structure complexe et une dispersion à grains fins, ce qui les rend difficiles à libérer lors du broyage fin, ce qui conduit souvent à la formation de limaces. 2- Composition diversifiéeCes minerais contiennent souvent plusieurs types de minéraux oxydés dans le même gisement, ce qui entraîne des différences significatives de flottabilité. 3. Haute teneur en boue et en sels solubles:Ces minerais contiennent généralement une grande quantité de boue et de sels solubles. 4Propriétés des variables:Les propriétés des minerais d'oxyde non ferreux varient considérablement d'un gisement à l'autre, y compris les différences de degré d'oxydation et de caractéristiques du minerai.   En raison de ces caractéristiques, le processus de flottation des minerais d'oxyde est relativement difficile.     Méthodes de flotation pour les minerais d'oxyde de cuivre et leurs minerais mixtes   1. Flotation de sulfuration:Il s'agit d'un processus courant et simple. Tout minerai de cuivre oxydé qui peut être sulfurisé peut être traité à l'aide de cette méthode. Les minéraux oxydés sulfurisés peuvent flotter avec des collecteurs de xanthate..La quantité de sulfure de sodium utilisée pour la sulfidation doit être contrôlée en fonction de la quantité de minerai brut.Le sulfure de sodium et d'autres agents sulfurifiants doivent être ajoutés à l'engrais par lots sans mélange préalable.La vitesse de sulfurisation augmente à mesure que le pH de la suspension diminue.un dispersant tel que le silicate de sodium doit être ajoutéLe pH de la suspension doit être maintenu autour de 9, et si elle tombe trop basse, il est préférable d'utiliser des réactifs noirs.la chaux doit être ajoutée pour le réglage.   2.Flotation par acide organique:Cette méthode peut être utilisée pour la flottation de la malachite et de l'azurite. Lorsque les minéraux gangue ne sont pas des minéraux carbonatés, cette méthode peut être utilisée pour traiter les minerais d'oxyde de métal non ferreux.la sélectivité de flot est perdueSi les minéraux de gangue contiennent beaucoup de minéraux flottants de fer et de manganèse, la sélectivité de flottation est perdue, ce qui affecte les indices de flottation.dépresseurs minéraux gangueux (tels que le carbonate de sodium)Certains concentrateurs utilisent également une méthode de flottation combinée de sulfidation et de flottation à l'acide organique.premier cuivre sulfure flottant et une partie du cuivre oxydé, puis en utilisant de l'acide organique pour faire flotter le cuivre oxydé restant.   3. Leaching-Précipitation-Flotation:Cette méthode est utilisée lorsque la sulfidation et la flotation à l'acide organique sont inefficaces.Le cuivre dissous peut être précipité avec de la poudre de ferCette méthode exige que le minerai soit broyé jusqu'à libération, en fonction de la taille des particules minérales.Une solution diluée d'acide sulfurique est utilisée pour le lessivagePour les minerais difficiles à lixivier, le chauffage peut être utilisé pour améliorer l'efficacité de lixiviation.et l'acide crésilique ou le di-xanthate peuvent être utilisés comme collecteurs pour le cuivre.   4- Ammoniac, par lessivage-sulfidation-flotation:Pour les minerais à forte teneur en minéraux de base, le lessivage acide augmente la consommation de réactifs et les coûts de production.La poudre de soufre est ajoutée pour la lessivage de l'ammoniac.L'ammoniac et le dioxyde de carbone réagissent avec les ions de cuivre dans les minerais de cuivre oxydés, formant de nouvelles particules de cuivre sulfure, qui sont ensuite flottées.5Les réactifs de flotation de cuivre au sulfure standard sont utilisés et l'ammoniac généré lors du processus doit être rapidement récupéré pour éviter la pollution de l'environnement.   5- Séparation-flottaison:Le minerai de taille de particule appropriée est mélangé avec de la poudre de charbon et du sel, puis soumis à une torréfaction à 700-800°C. Le cuivre chloridé s'évapore et est réduit en cuivre métallique,adsorbés sur les particules de charbonCette méthode est principalement utilisée pour les minerais réfractaires d'oxyde de cuivre et les minerais à forte teneur en malachite et en cuprite,et il est particulièrement efficace pour les minerais à forte teneur en boue.   6. Flotation du minerai de cuivre mixte:Le procédé de flottation pour ces minerais doit être déterminé sur la base d'essais de bénéficie.ou premiers minéraux sulfures flottantsLes conditions pour les minéraux de cuivre oxydés et sulfureux flottants sont similaires, mais à mesure que la teneur en oxydes diminue, la teneur en oxydes est réduite.les quantités de sulfure de sodium et de collecteurs doivent être réduites en conséquence..   En résumé, il existe de nombreuses méthodes de flottation pour les minerais d'oxyde de cuivre, chacune ayant ses types de minerai et ses caractéristiques de procédé applicables.Le choix et l'optimisation de ces méthodes en fonction des propriétés spécifiques du minerai et des indices de flottation peuvent améliorer efficacement le taux de récupération et la qualité du concentré des minerais d'oxyde de cuivre, en maximisant les bénéfices économiques.     Y&X Beijing Technology Co., Ltd. est un fournisseur dédié de solutions de valorisation pour les mines de métaux, spécialisé dans les réactifs efficaces et respectueux de l'environnement.Avec une vaste expérience dans le cuivre, le molybdène, l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le nickel, le magnésium, les métaux rares comme le cobalt et le palladium, et les minerais non métalliques comme le bismuth, la fluorite et le phosphate,Nous offrons des solutions sur mesure adaptées à la nature spécifique de votre minerai et de vos conditions de productionNotre objectif est d'assurer un maximum de bénéfices pour nos clients grâce à des méthodes de bénéfices avancées et à des réactifs à haut rendement.Y&X s'engage à fournir des solutions uniques et attend avec impatience un partenariat fructueux avec vous.