Comment observer les phénomènes de flottaison des minéraux?

Les responsabilités de l'exploitant d'une installation de flottaison comprennent le maintien du fonctionnement normal des équipements,réglage des réactifs et des équipements basés sur les phénomènes de flottaison pour assurer des indices de flottaison stables et optimauxPar conséquent, un jugement précis des phénomènes de flotation est crucial pour obtenir de bons indices.Les méthodes courantes pour évaluer la qualité des produits de flottation comprennent l'observation de la mousse et le lavage des produits..

1Je regarde la mousse.

Les opérateurs de flottaison ajustent la quantité de réactifs de flottaison, la quantité de concentré gratté et la quantité de médium en circulation en fonction de leur jugement sur l'apparence de la mousse de flottaison.Les principaux aspects de l'observation de la mousse de flottaison sont les suivants::

(1) Solide ou creux

La mousse est décrite comme "solide" lorsque le degré de minéralisation sur la surface minérale est élevé, ce qui donne lieu à une mousse ferme et substantielle, généralement observée dans les opérations de rugosité et de nettoyage.Dans les opérations d'épurationL'ajout de réactif affecte directement les caractéristiques de la mousse de flottaison.la mousse dans la première cellule de rouillage sera "solide"." Un dépresseur excessif ou un collecteur insuffisant entraînera une mousse "caverneuse".

(2) Grands contre petits

La taille des bulles sur la surface de la couche de mousse varie en fonction des propriétés du minerai, du régime du réactif et de l'opération de flottation.Les bulles d'un diamètre de 8 à 10 cm sont considérées comme grandesLes bulles bien minéralisées sont généralement de taille moyenne, fréquemment observées dans les opérations de durcissement et de nettoyage.il peut apparaître des bulles de grande taille qui augmentent la teneur en concentrésLes bulles mal minéralisées sont souvent de grande taille (bulles creuses), généralement observées à l'extrémité de la queue des opérations de récupération.des bulles petites et nombreuses peuvent indiquer un concentré brut de faible qualité avec une récupération élevéeLa taille et la solidité des bulles sont donc cruciales pour juger des indices de flottaison.

3) Couleur

La couleur de la mousse est déterminée par les minéraux attachés et la couleur du film d'eau.Plus la couleur minérale flottante est profonde dans le ramassageEn revanche, plus la couleur est profonde lors du brossage et du nettoyage, meilleure est la qualité du concentré.Une norme commune, mais non absolue, pour la flottation propre dans les opérations de récupération est de savoir si la mousse apparaît blanche., bien que des situations spécifiques nécessitent une analyse détaillée.

(4) Lumière

L'éclat de la mousse est influencé par l'éclat du minéral et l'éclat du film d'eau.

5) Le schéma

Les bulles minéralisées en flotation apparaissent souvent presque rondes ou elliptiques en raison des influences du flux de lisier, de l'interaction des bulles et de l'attraction gravitationnelle des particules minérales de la couche de surface.Les bulles minéralisées nouvellement formées ont des contours distincts., alors que les bulles sur la surface du lisier pendant de longues périodes ont des contours flou.

(6) Épaisseur

L'épaisseur de la couche de mousse est liée à la quantité de mousse utilisée et au degré de minéralisation des bulles.et une bonne minéralisation aboutissent à une couche de mousse plus épaisseCependant, les particules minérales de flotation trop grossières rendent difficile la formation d'une couche de mousse épaisse.

(7) Fragilité par rapport à l'adhérence

La mousse fragile a une faible stabilité et se brise facilement, tandis que la mousse trop collante peut provoquer des "débordements de mousse", ce qui entraîne une mauvaise qualité de concentré et des difficultés de transport.contamination par l'huile, ou une teneur importante en slime dans le minerai peut rendre la mousse collante.

(8) Le son

Les minéraux lourds avec des particules grossières et de la mousse solide émettent un bruit de " grincement " lorsqu'ils tombent dans le creux de mousse.

2Produits de lavage

Le lavage des produits en mousse ou des résidus avec une cuillère, un bol ou une casserole aide à évaluer la qualité du concentré et la perte de métal.

3Exigences relatives au lavage

Choisissez les lieux et les produits de lavage appropriés en fonction de l'objectif du lavage, et déterminez les quantités d'échantillons appropriées et l'étendue du lavage en fonction de la teneur en minéraux et du type.

Pour des inspections de lavage précises, veillez à la cohérence des emplacements d'échantillonnage, des quantités d'échantillons et de l'étendue du lavage à chaque fois.