qualité Réactifs de flottaison & Réactifs de flottaison de mousse fabricant

.gtr-container-7f8g9h { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-7f8g9h p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title-7f8g9h { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-product-name-7f8g9h { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-highlight-7f8g9h { color: #0000FF; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8g9h { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f8g9h p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title-7f8g9h { font-size: 20px; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-product-name-7f8g9h { font-size: 18px; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; } } Dans un contexte où la protection de l'environnement et le développement durable font de plus en plus l'objet d'une attention mondiale, la "traitement des minéraux verts" est devenue une tendance inévitable dans l'évolution de l'industrie.La recherche, le développement et l'application d'un nouveau, hautement efficace,Les réactifs de traitement des minéraux à faible toxicité constituent la base technologique de base pour réaliser le traitement des minéraux verts et renforcer la compétitivité globale du secteur minier.. Les défis des réactifs traditionnels et la nécessité d'une transformation verte Au cours des dernières décennies, les réactifs classiques de transformation des minéraux, tels que les xanthates, les dithiophosphates et les amines, ont joué un rôle essentiel dans la production industrielle.Les caractéristiques du minerai deviennent de plus en plus complexes et les réglementations environnementales nationales plus strictes, les limites de ces réactifs traditionnels sont devenues de plus en plus évidentes: de nombreux réactifs traditionnels présentent un certain degré de toxicité; pendant leur utilisation, ils peuvent contaminer les eaux de résidus,constituant ainsi une menace pour l'environnement écologique et la santé humaineMême les xanthates couramment utilisés présentent une biodégradabilité relativement faible et leurs résidus peuvent nuire à la vie aquatique. Pour relever ces défis, Y&X—drawing upon forty years of extensive experience in the mineral processing industry—has developed a series of flotation reagents specifically designed to tackle the difficulties associated with floating complex oresCes réactifs sont caractérisés par leur "haute efficacité, faible toxicité, biodégradabilité et forte sélectivité". Le nombre de points de contrôle est le suivant: Utilisé comme collecteur pour les minéraux de sulfure de cuivre, ce réactif présente un pouvoir de collecte extrêmement puissant.il démontre une faible capacité de collecte vers la pyrite et la pyrrhotiteIl possède également de fortes capacités de séparation pour les minerais complexes de cuivre-zinc,amélioration significative des taux de récupération des métaux précieux et rares, tels que l'or et l'argent, associés aux minéraux de sulfure de cuivre. Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: Caractérisé par de fortes propriétés de mousse et de puissantes capacités de collecte, il présente un fort pouvoir de collecte vers les sulfures de cuivre et les métaux précieux (tels que l'or et l'argent),ainsi que de la pyriteConvient pour une utilisation à la fois dans des conditions acides et alcalines, il peut être utilisé indépendamment ou en combinaison avec des xanthates..Lorsqu'il est appliqué à la désulfuration du minerai de fer, il s'adapte bien aux environnements acides et élimine efficacement la pyrrhotite et la pyrite; lorsqu'il est appliqué aux minerais de sulfure de cuivre, aux minerais de sulfure de cuivre-or,et les minerais d'orElle permet des taux de récupération plus élevés pour le cuivre et l'or. Elle n'est pas adaptée aux minerais de cuivre riches en soufre. YH240 Un collecteur efficace pour les minerais de cuivre et d'or. Il permet la récupération par flottation de minéraux de cuivre oxydés et acides difficiles à traiter.Il présente également une forte sélectivité à l'égard de la pyrite et des minéraux gangueux actifs en flottation., permettant ainsi d'augmenter les doses de collecteur, ce qui facilite l'extraction de minéraux de cuivre et d'or difficiles à faire flotter sans compromettre la qualité du concentré.Il est le plus souvent utilisé en combinaison avec des capteurs primaires, tels que les xanthates. L'adoption de nouveaux réactifs de traitement des minéraux à haute efficacité et à faible toxicité améliore non seulement l'efficacité de la valorisation, mais atténue également considérablement les risques environnementaux,générant des avantages économiques et sociaux substantiels.

Les minerais d'oxyde de zinc ont longtemps été considérés comme parmi les plus difficiles à traiter.Les systèmes de collecte traditionnels conçus pour les minerais de sulfures échouent souvent à obtenir une récupération efficace.. pendant la flotation, la nature fortement hydrophile et la faible flottivité naturelle des minéraux d'oxyde de zinc entraînent des problèmes tels qu'une faible efficacité d'adsorption du réactif, une mousse instable,et taux de récupération sous-optimaux. Dans les opérations pratiques, de nombreuses usines de transformation ont du mal à équilibrer la qualité du concentré et la récupération, même après avoir ajusté la finesse de broyage, les niveaux de pH et les systèmes de mousse.Cela augmente non seulement la consommation de réactifs, mais a également une incidence directe sur l'efficacité économique globale du processus de valorisation. En réponse à ce problème de l'industrie, Y&X a développé YX300S, un collecteur de zinc à haut rendement spécialement utilisé pour la flottation du minerai d'oxyde de zinc.Ce produit peut améliorer efficacement l'hydrophobie de la surface minérale et améliorer la capacité d'adsorption sélective des minéraux d'oxyde de zinc, améliorant ainsi de manière significative l'indice de flottaison, réduisant la posologie des produits chimiques tout en augmentant le taux de récupération et la qualité du concentré,aider l'usine à obtenir des résultats de production plus stables et plus économiques. Y&X mène un projet de mine d'oxyde de zinc au Maroc, en utilisant des échantillons de minerai d'origine.des échantillons d'analyse minéralogie et des échantillons d'essai de traitement des minéraux ont été obtenus, respectivement. Le tableau 1 présente les résultats de l'analyse du plomb, du zinc et des éléments affectant le traitement des minéraux, le tableau 2 les résultats de l'analyse de la phase plomb et le tableau 3 les résultats de l'analyse de la phase zinc. D'après les résultats de l'analyse multielement et de l'analyse de phase, on peut voir que les éléments récupérés dans ce minéral sont principalement Pb et Zn.La teneur en CaO et MgO dans le minerai brut est relativement élevée.La flottabilité de la dolomite est similaire à celle de la sphalérite, ce qui rend difficile la récupération de l'oxyde de zinc.Conception du processus de transformation des minérauxPar des expériences de flotation approfondies, il a été constaté que la dolomite et la calcite ont une interférence négative significative sur la flotation des oxydes de zinc,et les réactifs ne peuvent pas interagir efficacement avec l'oxyde de zincDans les situations où la consommation de réactifs est très élevée, il est également difficile pour l'oxyde de zinc de flotter efficacement.Des capteurs efficaces d'oxyde de zinc et des dépresseurs efficaces pour la dolomite et la calcite ont été développés.Le procédé de valorisation spécifique consiste à broyer le matériau jusqu'à -0,074 mm, avec une proportion de 75%.et la deuxième étape est la flottation de l'oxyde de zinc.Flotation du sulfure de plomb: lors de la phase de flotation du plomb, une sélection grossière est utilisée et le flux inférieur de la sélection grossière est introduit dans l'opération de balayage.Des collecteurs sont ajoutés à l'opération de balayage, et les résidus après trois séries de balayage sont les résidus finaux; la mousse de l'affinage est introduite dans l'opération de nettoyage,et trois fois de nettoyage sont effectués pour obtenir des produits concentrés de plomb.Flotation de l'oxyde de zinc: les résidus de la flotation du sulfure de plomb sont introduits dans la flotation de l'oxyde de zinc.suivie de l'ajout de sulfure de sodium et d'un collecteur d'oxyde de zinc à haut rendement pour la sélection grossière de l'oxyde de zinc; Le flux inférieur, sélectionné de manière approximative, est introduit dans l'opération de balayage, qui ajoute des capteurs à haute efficacité de sulfure de sodium et d'oxyde de zinc.Les résidus après trois tours de balayage sont les résidus finaux; la mousse du roulage est introduite dans l'opération de nettoyage et le sulfure de sodium + dépresseur est ajouté à l'opération de nettoyage.Trois nettoyages sont effectués pour obtenir des produits concentrés d'oxyde de zinc.Résultat de l'essaiL'analyse des résultats expérimentaux est présentée au tableau 4. La teneur en concentré de plomb obtenue par les essais en circuit fermé est de 55,66%, avec un taux de récupération de 78,30%; la teneur en concentré d'oxyde de zinc est de 38,15% et le taux de récupération est de 84,49%. Collecteur efficace d'oxyde de zinc YX300S: L'oxyde de zinc est un collecteur efficace avec certaines propriétés mousseuses, principalement utilisé pour la flottation du carbonate de zinc et de la sphalérite,qui peut éviter efficacement l'interférence des minéraux de gangue de boue sur la flottation de l'oxyde de zincLe processus de flottation est stable et la récupération de l'oxyde de zinc est bonne.ConclusionLe débit final du procédé de flottation sera déterminé pour l'essai de flottation des échantillons de minerai d'oxyde de zinc marocain; la proportion de finesse de broyage -0,074 mm est de 75%;La phase de flottation du plomb adopte une sélection grossièreLa phase de flottation de l'oxyde de zinc adopte une sélection grossière, trois sélections fines et trois sélections génératrices.La teneur en concentré de plomb obtenue par des essais en circuit fermé est de 550,66%, avec un taux de récupération de 78,30%; la teneur en concentrate d'oxyde de zinc est de 38,15% et le taux de récupération est de 84,49%.