qualité Réactifs de flottaison & Réactifs de flottaison de mousse fabricant

.gtr-container-7f8g9h { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-7f8g9h p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title-7f8g9h { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-product-name-7f8g9h { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-highlight-7f8g9h { color: #0000FF; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8g9h { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f8g9h p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title-7f8g9h { font-size: 20px; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-product-name-7f8g9h { font-size: 18px; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; } } Dans le contexte de l'importance croissante accordée à l'échelle mondiale à la protection de l'environnement et au développement durable, la « transformation verte des minéraux » est apparue comme une tendance inévitable dans l'évolution de l'industrie. La recherche, le développement et l'application de nouveaux réactifs de traitement des minéraux, hautement efficaces et peu toxiques, constituent la base technologique de base pour réaliser un traitement des minéraux verts et améliorer la compétitivité globale du secteur minier. Les défis des réactifs traditionnels et la nécessité d’une transformation verte Au cours des dernières décennies, les réactifs classiques de traitement des minéraux, tels que les xanthates, les dithiophosphates et les amines, ont joué un rôle central dans la production industrielle. Cependant, à mesure que les caractéristiques du minerai deviennent de plus en plus complexes et que les réglementations environnementales nationales deviennent plus strictes, les limites de ces réactifs traditionnels sont devenues de plus en plus évidentes : de nombreux réactifs traditionnels possèdent un certain degré de toxicité ; lors de leur utilisation, ils peuvent contaminer les eaux de résidus, posant ainsi une menace à la fois pour l'environnement écologique et pour la santé humaine. Même les xanthates couramment utilisés présentent une biodégradabilité relativement faible et leurs résidus peuvent nuire à la vie aquatique. Pour relever ces défis, Y&X, s'appuyant sur quarante années d'expérience approfondie dans l'industrie de traitement des minéraux, a développé une série de réactifs de flottation spécialement conçus pour résoudre les difficultés associées au flottement des minerais complexes. Ces réactifs se caractérisent par leur "haute efficacité, faible toxicité, biodégradabilité et forte sélectivité." YX09510C Utilisé comme collecteur de minéraux sulfurés de cuivre, ce réactif présente un pouvoir collecteur extrêmement puissant. Dans des conditions de faible alcalinité, il démontre un faible pouvoir collecteur vers la pyrite et la pyrrhotite. Il possède également de fortes capacités de séparation pour les minerais complexes de cuivre-zinc, améliorant considérablement les taux de récupération des métaux précieux et rares, tels que l'or et l'argent, associés aux minéraux de sulfure de cuivre. YX3418A-5 Caractérisé par de fortes propriétés moussantes et de puissantes capacités de collecte. Il présente un fort pouvoir de collecte envers les sulfures de cuivre et les métaux précieux (tels que l'or et l'argent), ainsi que la pyrite, tout en démontrant un faible pouvoir de collecte envers les minéraux sulfurés de plomb. Adapté pour une utilisation dans des conditions acides et alcalines, il peut être utilisé indépendamment ou en combinaison avec des xanthates. Lorsqu'il est appliqué à la désulfuration du minerai de fer, il s'adapte bien aux environnements acides et élimine efficacement la pyrrhotite et la pyrite ; lorsqu'il est appliqué aux minerais de sulfure de cuivre, aux minerais de sulfure de cuivre-or et aux minerais d'or, il permet des taux de récupération plus élevés du cuivre et de l'or. Il ne convient pas aux minerais de cuivre à haute teneur en soufre. YH240 Un collecteur efficace pour les minerais de cuivre et d’or. Il permet la récupération par flottation de minéraux de cuivre oxydés et solubles dans les acides qui seraient autrement difficiles à traiter. Il présente également une sélectivité élevée envers la pyrite et les minéraux de gangue actifs par flottation, permettant ainsi des dosages de collecteur accrus, facilitant l'extraction de minéraux de cuivre et d'or difficiles à flotter sans compromettre la qualité du concentré. Il est le plus souvent utilisé en combinaison avec des collecteurs primaires, tels que les xanthates. L'adoption de nouveaux réactifs de traitement des minéraux, hautement efficaces et peu toxiques, améliore non seulement l'efficacité de l'enrichissement, mais atténue également considérablement les risques environnementaux, générant ainsi des avantages économiques et sociaux substantiels.

Les minerais d'oxyde de zinc ont longtemps été considérés comme parmi les plus difficiles à traiter.Les systèmes de collecte traditionnels conçus pour les minerais de sulfures échouent souvent à obtenir une récupération efficace.. pendant la flotation, la nature fortement hydrophile et la faible flottivité naturelle des minéraux d'oxyde de zinc entraînent des problèmes tels qu'une faible efficacité d'adsorption du réactif, une mousse instable,et taux de récupération sous-optimaux. Dans les opérations pratiques, de nombreuses usines de transformation ont du mal à équilibrer la qualité du concentré et la récupération, même après avoir ajusté la finesse de broyage, les niveaux de pH et les systèmes de mousse.Cela augmente non seulement la consommation de réactifs, mais a également une incidence directe sur l'efficacité économique globale du processus de valorisation. En réponse à ce problème de l'industrie, Y&X a développé YX300S, un collecteur de zinc à haut rendement spécialement utilisé pour la flottation du minerai d'oxyde de zinc.Ce produit peut améliorer efficacement l'hydrophobie de la surface minérale et améliorer la capacité d'adsorption sélective des minéraux d'oxyde de zinc, améliorant ainsi de manière significative l'indice de flottaison, réduisant la posologie des produits chimiques tout en augmentant le taux de récupération et la qualité du concentré,aider l'usine à obtenir des résultats de production plus stables et plus économiques. Y&X mène un projet de mine d'oxyde de zinc au Maroc, en utilisant des échantillons de minerai d'origine.des échantillons d'analyse minéralogie et des échantillons d'essai de traitement des minéraux ont été obtenus, respectivement. Le tableau 1 présente les résultats de l'analyse du plomb, du zinc et des éléments affectant le traitement des minéraux, le tableau 2 les résultats de l'analyse de la phase plomb et le tableau 3 les résultats de l'analyse de la phase zinc. D'après les résultats de l'analyse multielement et de l'analyse de phase, on peut voir que les éléments récupérés dans ce minéral sont principalement Pb et Zn.La teneur en CaO et MgO dans le minerai brut est relativement élevée.La flottabilité de la dolomite est similaire à celle de la sphalérite, ce qui rend difficile la récupération de l'oxyde de zinc.Conception du processus de transformation des minérauxPar des expériences de flotation approfondies, il a été constaté que la dolomite et la calcite ont une interférence négative significative sur la flotation des oxydes de zinc,et les réactifs ne peuvent pas interagir efficacement avec l'oxyde de zincDans les situations où la consommation de réactifs est très élevée, il est également difficile pour l'oxyde de zinc de flotter efficacement.Des capteurs efficaces d'oxyde de zinc et des dépresseurs efficaces pour la dolomite et la calcite ont été développés.Le procédé de valorisation spécifique consiste à broyer le matériau jusqu'à -0,074 mm, avec une proportion de 75%.et la deuxième étape est la flottation de l'oxyde de zinc.Flotation du sulfure de plomb: lors de la phase de flotation du plomb, une sélection grossière est utilisée et le flux inférieur de la sélection grossière est introduit dans l'opération de balayage.Des collecteurs sont ajoutés à l'opération de balayage, et les résidus après trois séries de balayage sont les résidus finaux; la mousse de l'affinage est introduite dans l'opération de nettoyage,et trois fois de nettoyage sont effectués pour obtenir des produits concentrés de plomb.Flotation de l'oxyde de zinc: les résidus de la flotation du sulfure de plomb sont introduits dans la flotation de l'oxyde de zinc.suivie de l'ajout de sulfure de sodium et d'un collecteur d'oxyde de zinc à haut rendement pour la sélection grossière de l'oxyde de zinc; Le flux inférieur, sélectionné de manière approximative, est introduit dans l'opération de balayage, qui ajoute des capteurs à haute efficacité de sulfure de sodium et d'oxyde de zinc.Les résidus après trois tours de balayage sont les résidus finaux; la mousse du roulage est introduite dans l'opération de nettoyage et le sulfure de sodium + dépresseur est ajouté à l'opération de nettoyage.Trois nettoyages sont effectués pour obtenir des produits concentrés d'oxyde de zinc.Résultat de l'essaiL'analyse des résultats expérimentaux est présentée au tableau 4. La teneur en concentré de plomb obtenue par les essais en circuit fermé est de 55,66%, avec un taux de récupération de 78,30%; la teneur en concentré d'oxyde de zinc est de 38,15% et le taux de récupération est de 84,49%. Collecteur efficace d'oxyde de zinc YX300S: L'oxyde de zinc est un collecteur efficace avec certaines propriétés mousseuses, principalement utilisé pour la flottation du carbonate de zinc et de la sphalérite,qui peut éviter efficacement l'interférence des minéraux de gangue de boue sur la flottation de l'oxyde de zincLe processus de flottation est stable et la récupération de l'oxyde de zinc est bonne.ConclusionLe débit final du procédé de flottation sera déterminé pour l'essai de flottation des échantillons de minerai d'oxyde de zinc marocain; la proportion de finesse de broyage -0,074 mm est de 75%;La phase de flottation du plomb adopte une sélection grossièreLa phase de flottation de l'oxyde de zinc adopte une sélection grossière, trois sélections fines et trois sélections génératrices.La teneur en concentré de plomb obtenue par des essais en circuit fermé est de 550,66%, avec un taux de récupération de 78,30%; la teneur en concentrate d'oxyde de zinc est de 38,15% et le taux de récupération est de 84,49%.