Les essais de flux de processus sont généralement effectués avant la conception préliminaire d'une installation de valorisation ou la modification d'une technologie existante.Ces essais constituent une référence pour la conception ou la rénovation technique de l'installation.En règle générale, les essais de laboratoire sont effectués en premier, suivis d'une planification basée sur les résultats pour déterminer si des essais semi-industriels ou industriels sont nécessaires.
Le processus d'essai des procédures de valorisation est généralement développé par une unité de recherche qui recueille également les données nécessaires.et les services de production peuvent collaborer pour finaliser les détails des tests.
1. Déterminer l'échelle et la durée de vie de l'usine de valorisation.
2Identifier les principaux composants utiles et les problèmes d'utilisation complète associés.
3. Décrire les étapes des essais et la date d'achèvement requise.
4. Spécifier si l'usine traitera du minerai provenant d'un seul gisement ou de plusieurs gisements et types.
5Notez les exigences particulières relatives à la composition chimique, à la qualité et à la taille des particules du concentré.
6- analyser l'approvisionnement et les performances des sources d'eau, des réactifs de valorisation et des carburants de torréfaction dans la zone de l'usine.
1. Identifier le type de gisement, les réserves géologiques, les caractéristiques du corps minéral, les types de minerai, les caractéristiques du grade, les modèles de minéralisation et les variations de la roche environnante.
2- réaliser une évaluation des perspectives et concevoir une stratégie d'échantillonnage.
1. Décrire les plans et les méthodes de développement minier.
2. Décrire l'extraction co-minée ou sélective de différents types de minerai.
3Donnez le taux de dilution et la qualité du minerai extrait.
4. Détailler les ratios de type de minerai et les qualités moyennes pour la zone minière prévue, ainsi que les ratios de type de minerai et les qualités moyennes prévus pour les 5 à 10 prochaines années.
1. Spécifier toute exigence particulière pour les essais à partir de la conception de la bénéficie.
2. Examiner les pratiques mondiales de recherche et de production pour les minerais similaires.
3Identifier les technologies avancées potentielles qui pourraient être appliquées.
La compréhension des propriétés du minerai est cruciale pour sélectionner un schéma de valorisation et définir la conception de l'installation.
1Analyse qualitative et semi-quantitative par spectroscopie.
2- analyse chimique complète, identification minérale, analyse de phase, analyse de taille, analyse magnétique, analyse de liquide lourd, analyse du feu, tests de broyabilité,et diverses propriétés physiques (gravité spécifiqueLes caractéristiques suivantes doivent être prises en compte:
Ces aspects ont une influence directe sur la conception de l'installation et doivent être soigneusement examinés afin d'assurer des indicateurs fiables de valorisation.les essais exploratoires doivent précéder le programme d'essaisLe programme devrait inclure des programmes basés sur des pratiques de production réussies et de nouvelles technologies dont le potentiel d'application pratique est prouvé.Pour les comparaisons techniques et économiques, il convient d'envisager plusieurs schémas d'essais., avec une analyse détaillée de 1-2 schémas de flux clés.
Il convient d'optimiser les conditions de processus en identifiant les facteurs qui les influencent et en déterminant la plage optimale pour les opérations clés.La structure du débit doit inclure le nombre d'étapes de broyage et de séparationDes diagrammes de débit de boues doivent être fournis si nécessaire.
Diverses analyses (spéctral, chimique, analyse du feu, phase, taille, identification des minéraux) doivent être effectuées sur le concentré, les intermédiaires et les résidus pour répondre à des questions telles que:
1Faible teneur en concentrés, faible taux de récupération, taux de chromite/manganèse non satisfaits.
2- Directions d'enrichissement de certains éléments co-occurrants.
3- l'exécution de certaines opérations de valorisation et de nouvelles technologies pour différents minéraux.
Les propriétés de sortie telles que la composition chimique, les caractéristiques de taille, les densités réelles et en vrac et les taux de sédimentation du concentré et des résidus sont des données fondamentales pour la conception des installations.
Des éléments d'essai spéciaux peuvent être requis en fonction des demandes de l'utilisateur et de l'unité de conception, tels que la flottation à l'eau recyclée, la purification des eaux usées de valorisation, la filtration du concentré de flottation,utilisation de minerai non spécifié, et des essais complémentaires après les essais de production.
En raison des progrès de la technologie de valorisation, plusieurs méthodes peuvent être disponibles pour le traitement d'un seul type de minerai.exigences en matière de qualité des produits, et les conditions de construction pour choisir la méthode la plus appropriée.
Flotation:Les essais doivent inclure la finesse de broyage, la concentration de lisier, la température, le pH, le régime du réactif, le remuement et le temps de flottaison.élimination du réactif, délimiter, pression de l'air et volume de l'air.
Séparation magnétique:Les essais doivent inclure l'intensité d'induction magnétique, la taille des particules d'entrée du matériau, la capacité, la classification par rapport à la non-classification.des essais supplémentaires sur l'impact de l'humidité et du lavage du minerai sur les indicateurs de séparation sont nécessairesPour la séparation magnétique forte humide, les essais doivent couvrir la concentration de lisier, la pression et le volume de l'eau de lavage, l'espace entre les plaques moyennes, la vitesse de rotation et l'agrégation de minéraux fortement magnétiques.
Séparation par gravité:Les essais doivent inclure la quantité d'alimentation, la taille et l'amplitude des particules, la concentration de lisier (ratio solide-liquide), la pression et le volume de l'eau de lavage, les méthodes d'alimentation et de décharge et la position de coupure.Des paramètres spécifiques de l'équipement doivent également être testés.
Tests de comparaison des principales matières premières pour les réactifs, combustibles et supports de traitement des minéraux:Ces essais doivent être effectués conjointement avec différentes méthodes de traitement des minéraux et essais d'équipements.et effets bénéficiaires des principaux réactifsL'objectif est de sélectionner des variétés qui offrent de bons indicateurs de bénéfices, sont rentables, ont des sources abondantes,et causent une pollution environnementale minimale ou sont faciles à gérer.
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