Les procédés de flottation sont des méthodes essentielles pour séparer le cuivre et l'or des minerais cuivre-or.Ces procédés comprennent principalement la flottation des minerais de cuivre au sulfure et la flottation des minerais de cuivre aux oxydesLes minéraux de cuivre oxydés primaires les plus courants sont la malachite (CuCO3-Cu ((OH) 2 contenant 57,4% de cuivre) et l'azurite (2CuCO3·Cu ((OH) 2 contenant 55,2% de cuivre), suivie de la chrysocolla (CuSiO3·2H2O,contenant 360,2% de cuivre) et de cuprite (Cu2O, contenant 88,8% de cuivre).
1. Méthode de sulfuration
La méthode de sulfidation est la méthode de flottation la plus courante pour les minerais de cuivre oxydés.Les minerais d'oxyde sulfurifié présentent des propriétés de minerais de sulfure et peuvent être flottés à l'aide de xanthate.
Utilisation des agents sulfurifiants:Le sulfure de sodium est utilisé à une dose de 1 à 2 kg/t (de minerai brut).et les films de sulfure formés sont instables et peuvent facilement se détacher sous agitation intensePar conséquent, il doit être ajouté en lots directement dans la première cellule de flottaison.
Contrôle du pH de la pulpe:La vitesse de sulfuration augmente à mesure que le pH de la pulpe diminue.
Les collectionneurs:Le butylxanthate ou un mélange de collecteurs noirs et jaunes est couramment utilisé.
Dispersants:Lorsqu'il y a une grande quantité de slime, un dispersant tel qu'un verre d'eau est utilisé.
2. Méthode de flotation à l'acide organique
Les acides organiques et leurs savons peuvent effectivement faire flotter la malachite et l'azurite, mais cette méthode est moins sélective lorsque le gangue contient une grande quantité de minéraux carbonatés,ce qui rend difficile l'amélioration de la qualité du concentré.
Applicabilité:Convient pour les minerais dont les minéraux de la gangue ne sont pas des carbonates. La performance de flottation se détériore lorsque la gangue contient une quantité importante de minéraux flottants de fer et de manganèse.
Réactifs auxiliaires:Le carbonate de sodium, le verre d'eau et les phosphates sont généralement ajoutés comme inhibiteurs de gangue et régulateurs de la pulpe.
3. Méthode de lixiviation-précipitation-flotation
Lorsque ni la sulfidation ni les méthodes d'acide organique n'aboutissent à des résultats satisfaisants, la méthode de lixiviation-précipitation-flotation est utilisée.
Flux de processus:Le minerai d'oxyde de cuivre est d'abord lixivié avec de l'acide sulfurique, puis le cuivre est précipité à l'aide de poudre de fer, et le cuivre précipité est ensuite flotté.
Conditions de lixiviation:La solution de lixiviation est une solution d'acide sulfurique dilué de 0,5% à 3%, dont la consommation d'acide varie entre 2,3 et 45 kg/t (de minerai brut) selon les propriétés du minerai.la lessivage peut être effectuée à des températures élevées (45-70°C).
Conditions de flottaison:La flotation est effectuée dans un milieu acide en utilisant le crésol noir ou le double xanthate comme collecteurs.
4. Méthode de lixiviation d'ammoniac par sulfure de précipitation par flotation
Cette méthode convient aux minerais à forte teneur en gangue alcaline, où le lessivage acide serait trop coûteux.
Flux de processus:Après le broyage fin, le minerai est traité avec de la poudre de soufre et de l'ammoniac.Les ions de cuivre dans l'oxyde de minerai de cuivre forment des complexes avec le NH3 et le CO2 tout en étant précipités par les ions soufre en nouvelles particules de cuivre sulfureL'ammoniac est ensuite évaporé et récupéré, suivi par la flottion du sulfure de cuivre.
Contrôle du pH de la pulpe:Le pH de la pulpe est maintenu entre 6,5 et 7.5.
Réactifs de flottaison:Les réactifs de flottation standard pour les minerais de cuivre sulfureux sont utilisés.
5. Méthode de sélection par flotation
Cette méthode est utilisée pour les minerais de cuivre oxydés réfractaires, en particulier ceux dont la teneur en slime est élevée et dont le cuivre combiné représente plus de 30% du cuivre total.
Flux de processus:Le minerai de taille appropriée est mélangé à 2% à 3% de poudre de charbon et à 1% à 2% de sel, puis soumis à une torréfaction à 700-800 °C.Le chlorure de cuivre qui en résulte se volatilise dans le minerai et est réduit en cuivre métallique dans le four.Ces particules sont ensuite séparées du gangue par flotation.
Applicabilité:Cette méthode est avantageuse pour la récupération complète d'or, d'argent et d'autres métaux rares par rapport à la méthode de flottaison par lessivage.
Les inconvénients:Consommation et coûts énergétiques élevés.
6. Flotation de minerais de cuivre mélangés
Le procédé de flottation des minerais de cuivre mélangés doit être déterminé sur la base des résultats expérimentaux.Le procédé peut impliquer soit la flottation simultanée de minéraux de cuivre sulfureux et d'oxyde après la sulfidation, soit la flottion séquentielle où les minéraux de sulfure sont d'abord flottés.Les quantités de collecteurs et d'agents sulfurifiants doivent être ajustées en fonction de la teneur en oxyde du minerai.
Conclusion
Le choix du procédé de flottation pour les minerais cuivre-or dépend principalement des caractéristiques spécifiques et de la composition minérale du minerai.La méthode de sulfidation convient à la plupart des minerais de cuivre oxydés, tandis que la méthode à l'acide organique est préférable pour les minerais sans gangue carbonatée.La méthode de lessivage par précipitation-flotation par sulfure d'ammoniac convient aux minerais à forte teneur en gangue alcalin, et la méthode de flottaison par séparation est applicable aux minerais de cuivre oxydés réfractaires.L'optimisation du processus de flottation et du régime de réactif par des essais permet d'obtenir les meilleurs taux de récupération et les meilleurs avantages économiques..
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