Qu'est-ce que le processus d'enrichissement pour le minerai de plomb-zinc ?

Chapitre 1 : Caractéristiques des ressources en minerai de plomb-zinc et de la valorisation

1.1 Caractéristiques de la répartition mondiale des ressources

Principaux types de minéralisation :

Dépôts sédimentaires exhalatifs (55%)

Dépôts de type Mississippi Valley (30%)

Dépôts sulfurés massifs volcanogènes (VMS) (15%)

Dépôts représentatifs :

Gisement de Fankou en Chine (Réserves prouvées : Pb+Zn >5 millions de tonnes)

Mine de Mount Isa en Australie (Teneur moyenne en zinc : 7,2%)

Associations minéralogiques :

Intercroissance intime PbS-ZnS (Distribution granulométrique : 0,005-2 mm)

Associations de métaux précieux (Teneur en Ag : 50-200 g/t, se présentant souvent sous forme de galène argentifère)

1.2 Défis de la minéralogie des procédés

Teneur variable en fer dans la sphalérite (Fe 2-15%) :

Impacte le comportement de la flottation en raison des changements de la chimie de surface, la sphalérite à haute teneur en fer (>8% Fe) nécessite une activation plus forte

Minéraux secondaires du cuivre (par exemple, covellite) :

Provoque une contamination du cuivre dans les concentrés de zinc (généralement >0,8% Cu), nécessite des réactifs de dépression sélectifs (par exemple, complexes Zn(CN)₄²⁻)

Effets d'enrobage par les boues :

Devient significatif lorsque les particules de -10 µm dépassent 15 %, Méthodes d'atténuation :

---Agents de dispersion (silicate de sodium)

---Circuits de broyage-flottation par étapes

Chapitre 2 : Systèmes modernes de procédés de valorisation

2.1 Procédé de flottation sélective standard

Contrôle du broyage et de la classification

---Broyage en circuit fermé primaire : Classification par hydrocyclone, Charge circulante : 120-150%

---Finesse cible : 65-75% passant à 74 µm, Degré de libération de la galène : >90%

Circuit de flottation du plomb

---Schéma des réactifs :

---Configuration de l'équipement : Cellules de flottation JJF-8 : 4 cellules pour le débourbage + 3 cellules pour le nettoyage

Contrôle de l'activation du zinc

---Dosage de CuSO₄ : 250±50 g/t, Optimisé avec l'intensité du mélange (densité de puissance : 2,5 kW/m³)

---Plage de contrôle du potentiel (Eh) : +150 à +250 mV

2.2 Technologie innovante de flottation en vrac

Percées technologiques clés :

---Collecteur composite à haut rendement (AP845 + dibutyl dithiophosphate d'ammonium, rapport 1:3)

---Technologie d'élimination par dépression sélective (ajustement du pH à 7,5±0,5 en utilisant Na₂CO₃)

Cas d'application industrielle :

---Débit augmenté de 22 % (atteignant 4 500 t/j) dans une mine de Mongolie intérieure

---La teneur en concentré de zinc s'est améliorée de 3,2 points de pourcentage

2.3 Procédé combiné de séparation en milieu dense-flottation

Sous-système de pré-concentration :

---Contrôle de la densité du milieu (poudre de magnétite D50=45µm)

---Cyclone à trois produits (type DSM-800) efficacité de séparation Ep=0,03

Analyse économique :

---Lorsque le taux de rejet des déchets atteint 35-40 %, les coûts de broyage sont réduits de 28-32 %

Chapitre 3 : Réactifs de valorisation des minerais de plomb-zinc

3.1 Types et applications de collecteurs

(1) Collecteurs anioniques

(2) Collecteurs cationiques

Amines (par exemple, dodécylamine) : Utilisées en flottation inverse pour l'élimination des silicates, Dosage : 100-300 g/t, pH 6-8

(3) Collecteurs amphotères

Acides amino-carboxyliques : Sélectifs pour le Zn dans les minerais complexes, Efficaces à pH 4-6 (Eh = +200 mV)

3.2 Dépresseurs et modificateurs

3.3 Réactifs composites pour la valorisation des minerais de plomb-zinc

Les réactifs composites de valorisation désignent des systèmes de réactifs multifonctionnels formés en intégrant deux ou plusieurs composants fonctionnels (collecteurs, dépresseurs, mousseurs, etc.) par mélange physique ou synthèse chimique. En fonction de leur composition, ils peuvent être classés en :

(1) Type mélangé physiquement

Mélange mécanique de réactifs individuels (par exemple, diéthyldithiocarbamate (DTC) + xanthate de butyle dans un rapport de 1:2)

Exemple typique :

Collecteur composite LP-01 (xanthate + thiocarbamate)

(2) Type modifié chimiquement

Réactifs multifonctionnels conçus au niveau moléculaire

Exemples typiques :

Complexes acide hydroxamique-thiol (double fonctionnalité collecteur-dépresseur)

Dépresseurs polymères zwitterioniques

Chapitre 4 : Équipement clé et paramètres techniques

4.1 Guide de sélection des équipements de flottation

Stade de débourbage : Machine de flottation KYF-50 (taux d'aération : 1,8 m³/m²·min)
Stade de nettoyage : Colonne de flottation (Cellule Jameson, diamètre des bulles : 0,8-1,2 mm)

Données de test comparatives : Mécanique conventionnelle vs cellules aérées : Différence de taux de récupération de ±3,5 %

4.2 Systèmes de contrôle des procédés

Configuration de l'analyseur en ligne :

---Courier SLX (XRF de suspension, cycle d'analyse : 90 s)

---Outotec PSI300 (analyse granulométrique, erreur <±2%)

Stratégies de contrôle intelligent :

---Système de dosage de réactifs basé sur Fuzzy-PID (précision du contrôle : ±5%)

---Plateforme d'optimisation numérique jumelle (capable de prédire les indicateurs de processus sur 12 heures)

Chapitre 5 : Protection de l'environnement et utilisation globale des ressources

5.1 Technologie de traitement des eaux usées

Procédé de traitement en plusieurs étapes :

---Traitement primaire (neutralisation/précipitation, pH=8,5-9,0)

---Traitement secondaire (agents biologiques, efficacité d'élimination de la DCO >85%)

Normes de réutilisation de l'eau :

---Concentrations d'ions de métaux lourds (Pb²⁺<0,5 mg/L)

5.2 Valorisation des résidus

Récupération de composants précieux :

---Récupération de l'argent (lixiviation au thiosulfate, taux d'extraction >65%)

---Production de concentré de soufre (séparation magnétique-flottation combinée, teneur en S >48%)

Méthodes d'utilisation en vrac :

---Adjuvant pour ciment (rapport de mélange de 15 à 20%)

---Matériau de remblai souterrain (contrôle de l'affaissement 18-22 cm)

Chapitre 6 : Comparaison des indicateurs technico-économiques

6.1 Données d'exploitation typiques des concentrateurs

Structure des coûts de production :

*Remarque : Conversion monétaire à 1 CNY ≈ 0,15 USD

6.2 Avantages de la modernisation technologique

Étude de cas : Rénovation d'un concentrateur de 2 000 t/j

Chapitre 7 : Orientations futures du développement technologique

7.1 Technologies de séparation à court terme

Séparation magnétique supraconductrice (Intensité du champ de fond : 5 Tesla, traitement des matériaux -0,5 mm)

Séparation en lit fluidisé (Lit fluidisé à milieu dense à air, Ecart Probable Ep=0,05)

7.2 Percées en matière de valorisation verte

Développement de bio-réactifs (par exemple, collecteurs à base de lipopeptides)

Construction de mines sans résidus (taux d'utilisation global >95%)