Comment prévenir les accidents causés par les blessures des machines minières

Les principales causes d'accidents causant des lésions mécaniques sont:

1- négligence des mesures de sécurité lors de l'entretien, de l'inspection des machines et de la manipulation des dangers cachés: des conséquences graves ont été causées par le personnel d'entretien entrant dans les équipements (moulins à billes),des broyeurs, etc.) pour l'entretien, les opérations d'inspection ou la manipulation des risques pour la sécurité sans couper l'alimentation électrique, des panneaux d'avertissement suspendus interdisant la fermeture,ou la mise en place d'un personnel dédié à la supervisionLes accidents ont également été causés par des erreurs de jugement dues à des facteurs tels que des interrupteurs de courant chronométrés ou des pannes de courant temporaires à ce moment-là.le travail est effectué avant l'arrêt complet du fonctionnement par inertie de l'équipement;, entraînant des conséquences graves;

2Si des courroies de transmission mécaniques, des engrenages, des accouplements près du sol, des poulies, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des roues de freinage, des rouesles volants et autres pièces d'équipement susceptibles de nuire au corps humain ne disposent pas de dispositifs de protection intacts; Certaines pièces de l'équipement comme les trous d'entrée, les ports d'alimentation et les puits de cage manquent de garde-corps et de plaques de couverture, et il n'y a pas de panneaux d'avertissement.Des accidents peuvent survenir.;

3La disposition de l'interrupteur d'alimentation est déraisonnable.Une autre situation est que plusieurs interrupteurs mécaniques sont assemblés sans les distinguer., qui peuvent facilement entraîner des conséquences graves dues à l'ouverture accidentelle de la machine;

4. Les équipements mécaniques fabriqués par les propriétaires ou modifiés arbitrairement qui ne satisfont pas aux exigences de sécurité;

5. Dans le fonctionnement des machines, effectuer des tâches telles que le nettoyage, le blocage et l'application de cire de ceinture (comme le nettoyage des déchets sur les ceintures de course);

6- l'entrée non autorisée dans des zones de travail dangereuses pour le fonctionnement mécanique (tels que le prélèvement d'échantillons, le travail, le passage, le ramassage, etc.);

7Personnel incapable d'utiliser des machines ou autre personnel non autorisé qui manipule des machines.

Mesures préventives visant à prévenir les accidents liés à des lésions mécaniques:

1L'entretien des machines doit être effectué selon le système strict de l'arrêt du courant, des panneaux d'avertissement interdisant la fermeture, et un personnel dédié à la supervision.Une fois la puissance mécanique coupée, il doit être confirmé que son fonctionnement par inertie a été complètement éliminé avant le début des travaux.une inspection détaillée du site doit être effectuée pour confirmer que tout le personnel des pièces mécaniques a été complètement évacué avant que la porte ne puisse être fermée.. Pendant l'entretien et les essais, il est strictement interdit à quiconque de rester à l'intérieur de l'équipement pour le comptage du véhicule;

2. les machines que les opérateurs touchent fréquemment de leurs mains doivent être équipées d'un dispositif de freinage d'urgence sonore,et la position du bouton de frein doit être telle que l'opérateur puisse l'atteindre à tout moment dans la plage de fonctionnement mécaniqueChaque pièce de transmission de l'équipement mécanique doit être munie de dispositifs de protection fiables; chaque entrée, port d'alimentation, convoyeur à vis et autres pièces d'équipement doivent être munis de plaques de couverture;les garde-corps et les panneaux d'avertissement- maintenir un environnement de travail propre et hygiénique;

3- La disposition de chaque interrupteur mécanique doit être raisonnable et respecter deux normes: premièrement, il doit être pratique pour l'opérateur de s'arrêter d'urgence;pour éviter d'activer accidentellement d'autres dispositifs;

Lors du nettoyage des matériaux accumulés, de l'extraction des matériaux coincés et de l'application de cire de ceinture sur la machine, il convient de suivre le système de panneaux d'avertissement suspendus lors de l'arrêt et de la coupure de l'alimentation;

4Il est strictement interdit au personnel non lié d'entrer sur le site d'exploitation mécanique avec des facteurs de risque élevés.ils doivent d'abord contacter l'opérateur mécanicien en service et avoir mis en place des mesures de sécurité avant d'accepter d'entrer;

5- le personnel opérant différents types de machines doit être formé professionnellement, être capable de maîtriser les connaissances de base des performances de l'équipement, passer l'examen,et détenir un certificat pour travailler. Lors du travail sur le lieu de travail, il est nécessaire d'opérer avec précaution, de respecter strictement les règles et règlements pertinents, d'utiliser correctement les équipements de protection du travail,et interdire strictement au personnel non autorisé de faire fonctionner des équipements mécaniques.

Afin d'améliorer encore la sécurité des opérations mécaniques, il convient de prendre les mesures supplémentaires suivantes:

1. inspecter et entretenir régulièrement les équipements mécaniques pour s'assurer que tous les dispositifs de sécurité et les dispositifs de protection sont en bon état, et remplacer ou réparer rapidement les composants endommagés;

2. Fournir une éducation et une formation régulières en matière de sécurité aux opérateurs, renforcer la sensibilisation à la sécurité et s'assurer qu'ils comprennent et respectent les procédures d'exploitation;

3. mettre en place des panneaux d'avertissement de sécurité clairs dans la zone d'exploitation mécanique, tels que des avertissements sur les zones dangereuses, des instructions sur les procédures d'exploitation, etc., pour rappeler aux opérateurs d'être attentifs à la sécurité;

Pour les opérations mécaniques complexes, des manuels d'exploitation détaillés et des plans d'urgence devraient être élaborés afin de répondre rapidement et efficacement aux situations d'urgence;

5. Mettre en place et améliorer les mécanismes de déclaration et d'enquête sur les accidents, enquêter en profondeur sur chaque accident survenu, analyser les causes, résumer les enseignements tirés,et éviter que des accidents similaires ne se reproduisent;

6. Encourager les employés à proposer des suggestions d'amélioration de la sécurité et récompenser les suggestions adoptées pour stimuler leur enthousiasme pour participer à la gestion de la sécurité;

7. Installez des équipements de surveillance dans la zone d'exploitation mécanique pour surveiller la situation de travail en temps réel, détecter et corriger rapidement les comportements dangereux.

La mise en œuvre de ces mesures globales permet de réduire considérablement l'incidence des accidents mécaniques, en assurant la sécurité et la santé physique des travailleurs.